完全了解材料的各项性能以及由于组成成分及材料处理过程的不同而造成的材料性能差异，需要我们全面的掌握材料的系统组织结构——需要我们了解材料原子级的知识。材料的成分决定其性能。除异常关注材料的热传导率性能外，世佳博公司将其主要的研发聚焦于如下方面：如，强度、延展率、防腐蚀性等。

在将理论与实验测试转化为全面的产品应用这一过程中，世佳博公司起到了积极的作用。我们的核心技术团队成员来自于材料成型及加工工艺领域，平均从业经验超过15年，这给我们基于搅拌摩擦焊接工艺的散热器制造领域，带来了丰富而宝贵的经验积累。

图例显示通过“计算机模拟仿真”方法获得的结果。颜色越红，代表温度越高！精密的计算器使得解释以上结果并找到解决方法变得容易得多。仿真分析的结果可能与实际会有偏差，需要进行实际产品工况测试。一般散热器产品会经历几个反复校核的过程。

水冷板产品是控制系统的核心部件，对其内部流道结构、表面粗糙度及零件精度有较高的要求。为满足散热技术领域产品精加工的要求，北京世佳博科技集团有限公司建立了专业化的加工生产线，拥有资源包括多台高精度数控加工设备；拥有数控拉床、车床、铣床、钻床、磨床等各类设备。

机械加工包括焊前材料的机械加工，以及焊后零件的机械加工。世佳博拥有专业的材料成型及加工工艺专业团队，可实现产品零件的拆解，确保产品加工工艺的合理性及经济学。

在冷板技术及产品方法的开发中，世佳博公司起到了积极的作用——伴随于从实验室研究，从高技术含量解决方案的创新到大批量工业化生产的全过程。那里有需求，那里就有我们。散热技术中心的研发工作主要集中于冷却流道的设计和简化，并进一步提高冷板的散热能力，进而降低制造费用。

在开发散热器（水冷板）和与我们的客户合作的过程中，我们意识到：非常有必要找出一种简便、快捷的程序来模拟水冷板的工作状况。我们开发了一种程序，命名为“仿真分析”。该程序的起始于水冷板的使用工况，并以此工况为基点设计其他的部件。

“仿真分析”方法的优点很显然的从其命名中得以体现。仿真过程，包括数据输入甚至不超过40分钟。该程序很好使用，其所生成的数据也很好解释。

使用电脑仿真器来阐述、优化制造过程，例如：挤压、碾压、弯曲和液压成型等。同样的方法对于在设计过程的初始阶段实施详细的分析非常有效，如模仿空气、液体、热在冷板周边的流动。仿真器需要大量的资源，但是能获得非常可靠的数据结果。该方法既能节省时间有可能降低成本。

1、优化方案：设计成本效益方案解决客户冷却环节出现的问题；

2、基于搅拌摩擦焊工艺的高效仿真结果；

3、以非常合理的价格制造优质的产品；

4、同时，产品处于：更低的成本；短暂的订货至交货的时间；

5、能力能制造出多类系列化、定制式的产品，以满足更高层次的散热需求。

为适应散热领域日益严苛的技术要求，北京世佳博科技集团有限公司整合优势资源并依托自身核心技术—搅拌摩擦焊接技术，于2014年成立了“散热技术中心”。

“散热技术中心”拥有深入了解铝合金应用、铜合金应用及散热器产品制造的各类专家，从控制合金成分到改进制造过程以满足各类客户需求都涵盖在内，包括：材料选择、强度计算、机械加工、搅拌摩擦焊接、产品表面处理、产品回收等方面（如左图1、图2、图3、图4所示）。

很显然：对于水冷散热器产品，我们拥有丰富经验、专业知识和雄心的完美结合，保证让您提升产品竞争力并从中获取利润。