经过对搅拌头原材料、热处理工艺、热处理工序的比对选型，世佳博已标准化几百种搅拌头，适用于焊接全系列铝合金、镁合金、铜合金，以及部分牌号的高温合金钢及钛合金材料；焊缝形式包括平板直缝、平面二维、筒体环缝、筒体纵缝、空间曲面焊缝、相贯线等焊缝；焊接形式包括对接、搭接、对搭接、不等厚焊接、双面焊接、角焊接等多种焊接形式。

标准化搅拌头

搅拌头制造理念

为应对国内外客户对搅拌头的需求，世佳博科技集团将搅拌头作为公司核心产品予以发展，实现了搅拌头产品的专业化与标准化。公司组建搅拌摩擦焊接专家设计团队、精选国外纯进口搅拌头原材料、采用高精度生产加工设备、严格管控热处理流程、搅拌头表面涂层、产品包装及产品出厂检验等流程，确保搅拌头产品性能优异。

世佳博搅拌头产品是世佳博工艺技能水平核心竞争力的集中体现，也是提升客户产品升值的有效方式，是世佳博服务客户以点带面的初始，也是公司设备客户品牌忠诚度的有效媒介。

搅拌摩擦焊搅拌头制造理念

定制式搅拌头

经过对搅拌头原材料、热处理工艺、热处理工序的比对选型，世佳博科技集团已标准化几百种搅拌头，适用于焊接全系列铝合金、镁合金、铜合金，以及部分牌号的高温合金钢及钛合金材料；焊缝形式包括平板直缝、平面二维、筒体环缝、筒体纵缝、空间曲面焊缝、相贯线等焊缝；焊接形式包括对接、搭接、对搭接、不等厚焊接、双面焊接、角焊接等多种焊接形式。

铝合金专用搅拌头

铝合金是轻量化中应用广泛的一种材料，具有较高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性等特性。 搅拌摩擦焊为铝合金的焊接质量带来了显著的提高，由于焊接过程中无需添加焊料、焊接过程中母材处于熔点温度以下，因此可以避免焊缝气孔、析氢、吸氧等缺陷。

针对铝合金材料， 公司已开发出适用于不同焊接形式的多种铝合金专用搅拌头，含盖铸造铝合金、挤压铝合金、轧制铝合金材料等。

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铜合金专用搅拌头

铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。 搅拌摩擦焊在铜合金材料上表现了优异的焊接性能：可以克服传统铜合金焊接方法中可能造成焊缝难融合、易变形、易产生热裂纹及气孔、焊缝延展性不高、焊接接头性能较低等焊接缺陷。同时，焊缝外观美观、残余应力低、接头性能高，变形小，产品质量稳定且可以降低生产成本。

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镁合金专用搅拌头

镁合金具有密度低、比强度高、比弹性模量大、散热性与消震性好、承受冲击载荷能力强以及耐腐蚀性强等诸多优点，是轻量化领域的重要原材料。世佳博在镁合金的搅拌摩擦焊接领域，已取得了丰富的经验并成功实现多种类型搅拌头的工业化应用。

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高温合金专用搅拌头

高温合金搅拌头可用于熔点600℃以上材料如：钢合金、钛合金、镍基合金等，可以实现1-6mm钛合金与镍基合金及1-12mm钢合金的完美焊接成型。 世佳博科技集团核心团队成员在多年钛合金搅拌摩擦焊接经验的基础上，研发出强制风冷分体式钛合金搅拌头、液体主轴冷却与液冷搅拌头以及专门的钛合金搅拌摩擦焊接工装夹具，可实现钛合金的搅拌摩擦焊接成型。

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静轴肩搅拌头装置

静轴肩搅拌头焊接过程中通过静轴肩装置，使轴肩在静止状态下从工件表面滑动，从而可对焊缝提供更大的锻压力，实现比动轴肩焊缝强度增加的效果，同时由于塑性金属受到静止轴肩、搅拌针两侧冷态金属以及垫板的刚性约束，有效地阻止了材料外溢和流失，而形成无减薄焊缝。目前,主要应用于电池托盘和宽幅型材的焊接。

双轴肩搅拌头

双轴肩搅拌摩擦焊是常规 FSW 的衍生技术。双轴肩搅拌头以一定的速度旋转进入被焊工件对接面，使上、下轴肩分别与被焊工件上、下表面紧密接触，利用轴肩和搅拌针与被焊工件之间的摩擦与材料形变，产生摩擦热和朔性流动。

可回抽搅拌头

可回抽搅拌摩擦焊技术是传统搅拌摩擦焊接方式一种有益补充,通过对焊接机头的针对性改造，使搅拌针焊缝末尾一定区域内逐渐回抽，实现搅拌摩擦焊接焊缝“无匙孔”,焊缝平整，中心无凹陷。

大厚度焊接搅拌头

大厚度搅拌头具有搅拌强度高，耐高温、焊接厚度大、使用寿命长、能有效抑制飞边空洞等优点。主要应用于火箭燃料箱、飞机蒙皮等铝合金厚板焊接、船体分段结构甲板焊接、核反应堆容器的厚壁结构焊接等领域。

异种材料焊接搅拌头

铜铝焊接在FSW上属于行业难点，铝合金和铜合金之间存在很大的化学、物理及力学性能差异，传统熔焊很难实现无缺陷连接。搅拌摩擦焊是一种依靠机械力和摩擦热作用实现的新型固相连接技术，可较好的实现热物理性能差异较大的金属连接。