一心为您，世佳博公司助您识别纷繁复杂的搅拌摩擦焊接设备性能优劣

搅拌摩擦焊接技术是优异的有色金属新型连接技术。搅拌摩擦焊接设备是搅拌摩擦焊接技术实施的载体，具有高结构强度、高操作精度、大输出扭矩和多轴柔性控制等特点。

作为专业的搅拌摩擦焊接技术服务提供商，北京世佳博科技发展有限公司基于核心团队成员10多年搅拌摩擦焊接机理性研究特长，将搅拌摩擦焊接技术与精密机床制造理念有机结合起来。秉承“做品牌，用好料”的设备制造初衷，为客户提供高精度、高寿命、高可靠性的搅拌摩擦焊接设备。

世佳博建议您从如下几个方面来选择搅拌摩擦焊接设备。

A、直观分析

1)        查看设备、工作台的结构形式（铸造成型/板管焊接）、各受力轴结构（硬轨/线轨）；

2)        设备部件主要配置及供应商来源（知名品牌/不知名品牌）；

3)        查看设备装配结构细节处理、外观（如是否存在锈迹现象）等；

4)        焊接试板后进行CNC表面铣平，再进行氧化处理，查看焊核区焊缝外观（纹路清晰、一致性好，表明设备精度高、可靠性好）。

B、定性分析

1)                尝试焊接圆弧状搅拌摩擦焊缝，对比焊缝外观（洋葱状纹路是否一致？纹路均匀一致表面设备刚性、精度高）；

2)                焊接2段直径不一样的焊缝，参看主轴机头的转动是否连续？拐弯处是否压痕明显（机头滞后焊接过程，表明设备精度差；压痕明显，表明设备精度差）？

3)                焊接过程中逐渐增加主轴顶锻力，尝试重载搅拌摩擦焊接，参看焊缝纹路、压痕、主轴抖动幅度等（压痕多处凸起，表明设备抖动大，精度差）；

4)                在连续拐弯处，横断切开焊缝，查看有无隧道型缺陷、虚焊、空洞等焊接缺陷（出现缺陷表明设备可靠性差）。

C、定量分析

1)                测量设备静态及动态精度，尤其是设备使用半年后再次查看各轴静态/动态定位精度；

2)                测量设备重载焊接过程，主轴偏移及抖动幅度；

3)                测量连续拐弯处焊缝性能，包括延展性、拉伸强度、疲劳强度、耐腐蚀性能等指标；

4)                测量同等工作台尺寸FSW设备各配件的规格（齿轮、丝杠、导轨、电机等）以及设备的重量。