搅拌摩擦焊设备

世佳博搅拌摩擦焊接设备制造理念

世佳博团队成员在搅拌摩擦焊接产品制造、结构设计、特型搅拌头定制、流道表面强化处理、焊后零件矫形等方面,拥有10多年卓越的经验,这树立了我们行业内优秀者的地位。同时,多年的产品制造经验会让我们在自身设备实际使用过程中,不断对设备研发及使用效果进行快速验证、改进并迭代升级。

作为专业的搅拌摩擦焊接技术服务提供商,北京世佳博科技发展有限公司基于核心团队成员10多年搅拌摩擦焊接机理性研究特长,将搅拌摩擦焊接技术与精密机床制造理念有机结合起来。秉承“做品牌,用好料”的设备制造初衷,为客户提供高精度、高寿命、高可靠性的搅拌摩擦焊接设备。


  图10 恒压力控制搅拌摩擦焊过程稳定                图11 重载二维焊接过程焊缝均匀一致              图12 机头自适应平衡系统消除焊接尾孔                    图13 设备用于焊后零件冷矫形

北京世佳博科技发展有限公司是一家国际化的专业搅拌摩擦焊接设备系统提供商,也是一家提升搅拌摩擦焊产品附加值的专业制造商。为搅拌摩擦焊设备的创新及推广继续贡献力量,是世佳博公司持续发展的源动力,也是对设备合作伙伴切实的承诺

                  5 世佳博台式搅拌摩擦焊接机床                                               图6 世佳博龙门搅拌摩擦焊接机床                                           世佳博定制搅拌摩擦焊接机床

衡量搅拌摩擦焊接设备性能优异的直观、定性及定量分析

A、直观分析

1、 查看设备、工作台的结构形式(铸造成型/板管焊接)、各受力轴结构(硬轨/线轨);

2 设备部件主要配置及供应商来源(知名品牌/不知名品牌);

3 查看设备装配结构细节处理、外观(是否存在锈迹现象)等;

4、 焊接试板,之后进行CNC铣平,再进行阳极化处理,查看焊核区焊缝外观(纹路清晰、一致性好,表明设备精度高、可靠性好);

B、定性分析

1 尝试焊接圆弧状搅拌摩擦焊缝,对比焊缝外观(洋葱状纹路是否一致?纹路均匀一致表明设备刚性、精度高);

2  焊接2段直径不一样的焊缝,参看主轴机头的转动是否连续?拐弯处是否压痕明显(机头滞后焊接过程,表明设备精度差;压痕明显,表明设备精度差)?

3  焊接过程中逐渐增加主轴顶锻力,尝试重载搅拌摩擦焊接,参看焊缝纹路、压痕、主轴抖动幅度等(压痕多处凸起,表明设备抖动大,精度差);

4  在连续拐弯处,横断切开焊缝,查看有无隧道型缺陷、虚焊、孔洞等焊接缺陷(出现缺陷表明设备可靠性差);

C、定量分析

1 测量设备静态及动态精度,尤其是设备使用半年后再次查看各轴静态/动态定位精度;

2  测量设备重载焊接过程,主轴偏移及抖动幅度,测量焊接过程主轴噪音;

3  测量连续拐弯处焊缝性能,包括延展性、拉伸强度、疲劳强度、耐腐蚀性能等指标;

4  测量同等工作台尺寸搅拌摩擦焊接设备各受力部件的大小(齿轮、丝杠、导轨、电机等)以及设备的重量。

世佳博搅拌摩擦焊接设备独特优势

    1 机床底座为独立式一体铸造成型               图2 重载结构高精度结构适合扭矩传递            3 横梁与立柱为整体式结构一次加工成型               图4 高精度铸造床面快速装夹

世佳博搅拌摩擦焊接设备特征

1.   采用机床理念制造设备:设备主体结构均为高强度优质铸造件,经多次热处理和时效处理,具有超高的刚性、稳定性和良好的抗震性能;

2.       设备整体结构经过有限元分析优化,确保设计合理、可靠;

3.       设备主要受力轴均采用硬轨式结构设计,确保设备达到高刚性、高强度、高精度的特点——各轴定位精度不低于0.015mm/m

4.       控制系统在成熟的西门子控制系统基础上,根据搅拌摩擦焊工艺技术特点进行了二次开发,宜人化的操作界面使操作更简单、生产效率更高;

5.    设备拥有功能强大的升级及可选配置,轻松提升设备使用性能并优化投入产出比;

6.       实行“交钥匙”工程服务。在设备交付的同时,提供目标产品全套工艺资料,确保设备交付与产品生产无缝对接。

典型世佳博搅拌摩擦焊接设备机型


搅拌摩擦焊接技术是优异的有色金属新型连接技术。搅拌摩擦焊接设备是搅拌摩擦焊接技术实施的载体,具有高结构强度、高操作精度、大输出扭矩和多轴柔性控制等特点。

世佳博搅拌摩擦焊接设备典型案例展示

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